Banner
  • Wie soll die Beziehung zwischen Mensch und künstlicher Intelligenz definiert werden? Ein weiterer Abschluss ist der Händedruck Feb 27, 2024
    Künstliche Intelligenz: Chancen und Herausforderungen der Ära丨Handshake ist ein weiterer Abschluss. Die künstliche Intelligenz AlphaGo besiegte Ke Jie dreimal und ließ die Menschen die Angst vor künstlicher Intelligenz erkennen. Die Verletzung von Privatsphäre und Interessen durch KI hat die psychologischen Abwehrkräfte von mehr Menschen gebrochen; Fast-Food-Drehbücher, die wie echte digitale Klone aussehen und mit einem Klick generiert werden, haben Schauspieler und Drehbuchautoren in der Film- und Fernsehbranche verärgert ... Doch gleichzeitig hat künstliche Intelligenz nicht nur viele neue Arbeitsplätze geschaffen, sondern schafft sie auch weiterhin die physiologischen und emotionalen Bedürfnisse des Menschen erfüllen. Wie sollte die Beziehung zwischen Menschen und künstlicher Intelligenz definiert werden?Am 13. Juli 2023 brachte der britische Regisseur Christopher Nolan seine superluxuriöse Besetzung zur Londoner Premiere des Films „Oppenheimer“ auf den roten Teppich. Als es jedoch zur Vorführung kam, waren die Schauspieler kollektiv abwesend, um Streikparolen zu schreiben Infolgedessen begann ein Hollywood-Streik beispiellosen Ausmaßes. Schauspieler und Drehbuchautoren, die mehrere Monate lang pausiert hatten, wurden gezwungen, zusammenzuarbeiten. Die Produktion von Filmen, Dramen und Varietés war lahmgelegt. Die Hollywood-Film- und Fernsehindustrie wurde zum ersten Mal seit 63 Jahren vollständig lahmgelegt. Einer der Auslöser ist der Missbrauch der Technologie der künstlichen Intelligenz.Wenn Realität und Unbekanntes miteinander konkurrieren, ist ein Händedruck ein weiteres Ende. Im Jahr 2019 entschied sich der 27-jährige Yu Zhaorong, Dongguan, wo er viele Jahre gearbeitet hatte, zu verlassen und in seine Heimatstadt Fengjie zurückzukehren. Der Beruf des Datenannotators verbindet Sie in eine unsichtbare digitale Welt. Jede scheinbar einfache Etikettierungsaktion hinterlässt eine Fußnote für die Industrie der künstlichen Intelligenz. Wenn „Iron Pimple“ „Vitalität“ hat, wird die Distanz zwischen künstlicher Intelligenz und Menschen einen Schritt näher. Der humanoide Roboter „Expedition A1 „ist 1,75 Meter groß und 55 Kilogramm schwer. Es kann einen kräftigen Mann mit einem Gewicht von 160 Kilogramm tragen und mit einer Höchstgeschwindigkeit von 7 Stundenkilometern gehen, was dem 1,5-fachen der Geschwindigkeit eines normalen Menschen entspricht. Die Gehirnstruktur ähnelt der des Menschen, was die Arbeitsteilung ermöglicht und Zusammenarbeit künstlicher Intelligenz, wodurch die Bewegungen des Roboters reibungslos und reibungslos erfolgen.Im Museum der Chengdu Giant Panda Breeding Research Base in Sichuan gibt es einen besonderen Mitarbeiter  
  • Siemens S7-1200PLC Motion Control Foundation – Hochgeschwindigkeitszähler
    Siemens S7-1200PLC Motion Control Foundation – Hochgeschwindigkeitszähler Nov 23, 2023
    Der Zählvorgang des gewöhnlichen Zählers in der SPS hängt vom Scan-Betriebsmodus ab. Die CPU erfasst die steigende Flanke des gemessenen Signals, indem sie sie einmal pro Abtastzyklus liest. Wenn die Frequenz des gemessenen Signals hoch ist, geht der Zählimpuls verloren.Daher beträgt die maximale Betriebsfrequenz gewöhnlicher Zähler im Allgemeinen nur einige zehn Hertz. Der Hochgeschwindigkeitszähler (HSC) kann Ereignisse zählen, die schneller auftreten als die Ausführungsrate des Programmschleifen-OB. Hochgeschwindigkeitszähler werden in der Regel in Verbindung mit Inkrementalgebern eingesetzt, wobei jeder von diesem abgegebene Zählimpuls bzw. Rücksetzimpuls als Eingangssignal für den Hochgeschwindigkeitszähler dient. Es gibt verschiedene Arten von Encodern.(1) InkrementalgeberDie Encoderscheibe des fotoelektrischen Inkrementalgebers verfügt über gleichmäßig eingravierte Gitter. Wenn sich der Encoder dreht, gibt er Impulse aus, die proportional zum Inkrement des Drehwinkels sind, und ein Zähler ist erforderlich, um die Anzahl der Impulse zu zählen.Der einkanalige Inkrementalgeber verfügt im Inneren nur über ein Optokopplerpaar, das nur eine Impulsfolge erzeugen kann.Ein Zweikanal-Inkrementalgeber, auch A/B-Phasen- oder Quadraturphasengeber genannt, verfügt intern über zwei Paare photosynthetischer Geräte und gibt zwei unabhängige Impulsfolgen mit einem Unterschied von 90° aus.Die Voreil- und Nacheilverhältnisse der beiden Impulse bei Vorwärts- und Rückwärtsdrehung sind entgegengesetzt. Wenn ein A/B-Phasenencoder verwendet wird, kann die SPS die Drehrichtung der Welle und die Ausgangswellenform des A/B-Phasenencoders erkennen.Eingabepunkte, die von Hochgeschwindigkeitszählern verwendet werdenDas Systemhandbuch der S7-1200 enthält die standardmäßigen digitalen Eingangspunkte für HSCI-HSC6 verschiedener CPU-Modelle, wenn es um Menschen in einphasigen, zweiphasigen und A/B-Phasen geht, sowie die höchste Zählfrequenz für jeden Eingang Punkt in verschiedenen Zählmodi.Der Datentyp des tatsächlichen Zählwerts von HSC1-HSC6 ist DInt und die Standardadresse ist ID100-ID1020.(1) Der Arbeitsmodus von HSCAlle HSCs verfügen über 5 Hochgeschwindigkeits-Zählbetriebsmodi: einen einphasigen Zähler mit interner Richtungssteuerung, einen Timer mit externer Richtungslängensteuerung, einen zweiphasigen Zähler mit zwei Eingangskanälen des Takts, einen AB-Phasen-Orthogonalzähler und einen Überwachungs-P1O Ausgabe. Jeder HSC-Modus kann einen Unterstützungseingang verwenden oder nicht.Wenn sich der Reset-Eingang im 1-Zustand befindet, kann die kinetische Energie des tatsächlichen Zählwerts des HSC erst dann mit dem Zählen beginnen, wenn sie den Punkt erreicht, an dem der Reset-Eingang zum Port wird.Die maximal messbare Einzelimpulsfrequenz beträgt 100 kHz und die maximale Frequenz für Dualphase und A/B-Phase kann 30 kHz betragen. Der Hochgeschwindigkeitszähler kann an einen externen Drehgeber angeschlossen werden, und Benutzer können diese Funktion in der Software nutzen, indem sie die SPS-Hardware konfigurieren und entsprechende Anweisungen aufrufen.(1) Hardwarekonfiguration von HSCÖffnen Sie die Geräteansicht der SPS und wählen Sie darin die CPU aus. Wählen Sie im Inspektionsfenster auf der Registerkarte „Eigenschaften“ links den Schnellzähler „Allgemein“ HSC1 aus und aktivieren Sie die Checkbox „Diesen Schnellzähler aktivieren“.Wählen Sie im linken Fenster die „Funktion“ aus, stellen Sie den „Zähltyp“ auf „Zählung“ ein, wählen Sie den „Arbeitsmodus“ als externe Richtungssteuerung des A/B-Phasenzählers und stellen Sie die anfängliche Zählrichtung auf „Zählung hinzufügen“ ein '.Wählen Sie im linken Fenster „Hardware-Eingang“ und stellen Sie die Adresse „Eingang für Taktgenerator Phase A“ auf 10.0 und die Adresse „Eingang für Taktgenerator Phase B“ auf 10.1 ein. Wählen Sie im linken Fenster „I/O-Adresse“. Die Standardadresse von HSC1 ist ID1000, mit der der Zählwert und die Hardwarekonfiguration von HSC1 während der Laufzeit überwacht werden können.(2) Stellen Sie die Filterzeit für den digitalen Eingang einDie Standardfilterzeit des Eingangsfilters für die digitalen Eingangskanäle der CPU und des Signalboards beträgt 6,4 ms. Wenn die Filterzeit zu lang ist, können die Eingangsimpulse während des Filterzyklus leicht herausgefiltert werden.Stellen Sie für den digitalen Eingang von schnellen Zählern den entsprechenden digitalen Eingangsfilter mit der erwarteten Mindestimpulsbreite ein. Die kürzere Filterzeit in der Liste der Eingangsfilterzeiten für den CPU-Digitaleingang kann ausgewählt werden, z. B. 0,1 ms. Wenn die Breite des Eingangsimpulses geändert wird, sollte auch die Filterzeit des Eingangsfilters geändert werden.   6SN1118-0BK11-0AA06GK1100-0AT016GK1611-0TA01-1BV06GK1415-0AA016ES7292-1AF20-0AA06SN1118-0NH01-0AA06GK1100-0BA006GK1900-0KL00-0AA06GK1704-5DW60-3AA06ES7290-2AA00-0XA06SN1118-0NH01-0AA16GK1100-2AB006GK7443-5FX01-0XE06GK1970-1TA43-0AA26ES7298-0AA20-0AA36SN1118-0DA11-0AA06GK1100-2AC006GK1611-0TA01-1BX06GK1415-2AA006ES7291-8BA00-0XA06SN1118-0DA12-0AA06GK1101-0AA016GK1901-0AA00-0AA06GK1704-5DW61-3AA06ES7292-1AG20-0AA06SN1118-0NH10-0AA06GK1101-0AB016GK7443-5FX02-0XE06GK1970-1TA43-0AA46ES7290-2BA00-0XA06SN1118-0NH10-0AA26GK1102-0AA006GK1611-0TA01-1DV06GK1415-2AA016ES7298-0AA20-0BA36SN1118-0DA13-0AA06GK1102-0AB006GK1901-0AA00-0AC06GK1704-5DW62-3AA06ES7291-8BA20-0XA0
  • An was ist der Frequenzumrichter in einem Stromkreis angeschlossen? Oct 31, 2023
    Was ist an den Primärkreis Ihres Frequenzumrichters angeschlossen? Feiner Geschmack, braucht man das wirklich? In diesem Artikel wird dieses Problem behandelt. Lassen Sie uns also der Reihe nach von oben bis unten darüber sprechen.Erstens ist ein Schutzschalter unerlässlich, da er nicht nur die Stromversorgung unterbrechen, sondern auch als Schutzvorrichtung dienen kann.Bei der Reparatur des Frequenzumrichters muss aus Sicherheitsgründen die Stromversorgung unterbrochen werden. Das Öffnen des Leistungsschalters und das Aufhängen des Schildes ist die geeignetste Maßnahme, um die Stromversorgung zu trennen und gleichzeitig zu verhindern, dass das Personal versehentlich den Leistungsschalter schließt. Dies ist die kühnste Art, Wartungsarbeiten durchzuführen.Der Leistungsschalter verfügt außerdem über Überlast- und Kurzschlussschutzfunktionen, mit denen Fehler schnell behoben werden können und ein effektiver Kurzschlussschutz und andere Schutzfunktionen für den Frequenzumrichterkreis bereitgestellt werden.Allerdings ist der Preis eines Leistungsschalters auch nicht gerade günstig, insbesondere bei Schaltern mit großer Kapazität, der Anschluss eines Trennschalters ist jedoch nicht möglich. Wenn es eines Tages einen harmlosen gibt, lohnt es sich nicht, einen Lastzugschalter zu haben! Also, was sein sollte, muss noch sein!Unten befindet sich das Schütz, das hauptsächlich mit dem Fehlerausgang des Frequenzumrichters zusammenarbeitet. Wenn der Frequenzumrichter ausfällt, kann das Schütz abgetrennt werden, um den Frequenzumrichter abzuschalten. Wenn kein Fehler vorliegt, kann es als Einschalttaste für den Frequenzumrichter verwendet werden. Tatsächlich besteht dafür keine Notwendigkeit, es ist optional. Wenn der Frequenzumrichter eine Fehlfunktion aufweist und abschaltet, wird der Ausgang gesperrt und ein Kurzschlussschutz ist nicht erforderlich, was eher einer Verletzungsgefahr gleichkommt.Schütze verfügen über einen instinktiven Unterspannungsschutz. Als es zu Erschütterungen im Stromnetz kam, wollte ich ursprünglich, dass der Frequenzumrichter den Erschütterungsprozess vermeidet. Wer hätte gedacht, dass mit der Freigabe des Schützes alles unbrauchbar wird?Dann ist da noch die schnelle Sicherung, die ebenfalls notwendig ist. Seine Funktion besteht darin, den Kurzschlussstrom schnell zu unterbrechen, was man als auffällig bezeichnen kann. Seine Aktionsgeschwindigkeit ist schneller als die des Leistungsschalters. Wenn ein Kurzschluss auftritt, schmilzt er manchmal fast, aber der Leistungsschalter reagiert nicht, was auf seine hohe Aktionsgeschwindigkeit hinweisen kann.Um es klarzustellen: Einige Frequenzumrichter sind als Teil des Frequenzumrichters mit einer Schnellsicherung im DC-Bus ausgestattet. Zu diesem Zeitpunkt wäre die Ausstattung des peripheren Hauptstromkreises mit Schnellschmelzen etwas teuer!Als nächstes kommt der Eingangsreaktor, der hauptsächlich zur Filterung und Verbesserung des Leistungsfaktors dient. Es ist ziemlich groß und schwer, und wenn es in einen Schrank eingebaut wird, fühlt es sich immer an, als wäre es nicht sehr koordiniert. Wenn der Frequenzumrichter also mit einer eingebauten Gleichstromreaktanz ausgestattet ist, besteht keine Notwendigkeit für die Eingangsreaktanz, da sie in Bezug auf die Gleichstromreaktanz nicht nur den Effekt der Filterung und Verbesserung des Leistungsfaktors hat, sondern auch hat auch ein höheres und geringeres Rauschen als die eingehende Reaktanz. Warum nicht!Das Obige ist die Eingabeseite. Schauen Sie sich die Ausgabeseite an.Erstens gibt es Schütze. Einige Geräte mit Einzelschleppbefehlen sind häufig mit Schützen ausgestattet, was in der Verbrennung sehr teuer ist! Wofür willst du es? Wenn der Frequenzumrichter langsam einzukuppeln beginnt, kann dies auch zu einem Überstromschutz führen. Selbst wenn die Motorisolation am unteren Anschluss gemessen wird, entspricht sie nicht den Sicherheitsanforderungen, da jederzeit die Gefahr einer Fehlbedienung besteht.Das oben Gesagte gilt natürlich für Einzelwiderstandsbefehle, aber für variable Frequenz und Leistungsfrequenz, wie bereits erwähnt, als Schaltschütze, ist das eine andere Sache! Es gibt auch Situationen, in denen ein Frequenzumrichter mehrere Motoren antreibt und nur über Schütze geschaltet werden kann. In beiden Fällen ist ein Heizrelais als Überlastschutz erforderlich.Dann ist da noch der Ausgangsreaktor, der notwendig und dringend empfohlen ist. Es kann die vom Frequenzumrichter ausgegebenen Oberschwingungen höherer Ordnung effektiv herausfiltern und den Motor schützen.Um die Messung der Motorisolation zu erleichtern, wird in einigen Fällen ein Trennschalter hinzugefügt, was verständlich ist. Es kann aus Bequemlichkeitsgründen hinzugefügt werden, aber um das Risiko eines versehentlichen Betätigens des Schalters zu vermeiden, ist es am besten, über elektrische Verriegelungsbedingungen zu verfügen.Dieser Artikel konzentriert sich auf den Hauptstromkreis und den damit verbundenen Schutz des Frequenzumrichters. Wenn es irgendwelche Probleme gibt, kritisieren und korrigieren Sie diese bitte, wobei der Schwerpunkt auf der Kommunikation liegt.Adleman Limited ist ein Unternehmen für Steuerungssystemkomponenten mit Sitz in Xiamen, einer wunderschönen Küstenstadt. Wir sind auf die Bereitstellung weltbekannter Marken spezialisiert: Allen Bradley, ABB, General Electric, Triconex, Honeywell, Bently Nevada, Schneider, Hima usw. Sogar einige Auslaufmodelle, wie A-B 1785/1771 und so weiter.Adleman Limited ist ein professioneller Hersteller von weltweit bekannten Markenmodulen und Ersatzteilen.Unsere Hauptprodukte sind: verteiltes Steuerungssystem (DCS), speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), großServosteuerungssystem.Die von uns verkauften Ersatzteile haben eine einjährige Garantie und werden streng getestet und zertifiziert.Heute sind wir ein globaler Hersteller von Ersatzteilen und Komponenten für die Industrieautomation.Rockwell: Allen-Bradley1) Steuerung der ControlLogix 1756-Serie2) Steuerung der CompactLogix 1769-Serie3) Controller der Serie SLC 500 1747 17464) PLC-5 1771 1785 Serie Controller5)5)ProSoft:MVI69/PS69/MVI56/MVI94/MVI71/MVI46/31506)6) ICS TRIPLEX vertrauenswürdiges SystemABB:1) Controller-E/A-Modul der AC800M-Serie2) Controller-Modul der AC800F-Serie3) Controller-Modul der AC31-Serie4) Module der 800xA-Serie5) Bailey INFI 90-Modul6) Ersatzteile für das DSQC-Robotermodul7) Ersatzteile für das Advant OCS-System8) H&B FreiberuflerBentley Nevada:1) Bently 3500 Überwachungssystem2) Bently 3300 ÜberwachungssystemSchneider:Quantum 140-Serie: Modicon M340Modicon Premium: CPU-Prozessormodul, Kommunikationsmodul uswEmerson:1) Ovation System DCS-Karte2) DeltaV-System Zweikanal-Redundanz-Sicherheitssystem, Redundanz-ControllerGeneral Electric:1) Erregersystemkarte der Serie IS200/DS2002)IC693/IC695/IC697/IC698/IC200/IC660/IC670 CPU-Modul, Kommunikationsmodul, Analog-Digital-ModulTriconex-Karte: Tricon-SystemkarteFoxboro: Systemmodul der I/A-SerieHoneywell:1) Alkont2) Experion LS 3) Experion PKS4) Experion HS5) Pflanzenlandschaft6) OT 20007) TDC3000 8) TPSSiemens:1) Siemens MOORE2) Siemens S53) Siemens 6SN/6FC/6FX-Serie4) Siemens CNC-System 810、802D SL、810D、840D5) Siemens MOORE S7, S7-200, S7-300, S7-400, 6AV/6GKYokogwa:CS3000-System-CPU-Controller-Modul, AnalogmodulYaskawa:Roboter-Servocontroller, Servomotor, Servoantrieb.Rexroth Indramat:E/A-Modul, SPS-Steuerung, AntriebsmodulVIBRO-METER:VM600 MPC4 VM600 CMC16 VM600 IOC4T Vibrationssensor, Geschwindigkeitssensor, Vortexsensor, Überwachungssystemmodul Gateway-Kommunikationsmodul.Wir können Geräte und Ersatzteile aus verschiedenen Ländern und Herstellern liefern, Ihre Probleme an vielen Orten lösen oder uns um Qualitätsprobleme kümmern und haben einen großen Preisvorteil.Rufen Sie uns gerne an, um weitere Produktdetails zu erhalten.Bitte beachten Sie: Die Geschäftsregionen entsprechen den Hauptaktivitäten mit einem jährlichen Geschäftsvolumen von mehr als 20 %: Indonesien, die Vereinigten Staaten, Deutschland und Saudi-Arabien. Ohne Hongkong, China.
  • Gibt es einen Zusammenhang zwischen der Abschaltung des Frequenzumrichters und der DC-Überspannung? Nov 07, 2023
    Einige Freunde sind sich über die Parkmethode von Frequenzumrichtern nicht ganz im Klaren und verwechseln sie immer. In diesem Artikel wird die Parkmethode von Frequenzumrichtern erläutert.Normalerweise gibt es zwei Parkmethoden für Frequenzumrichter: Verzögerungsparken und freies Parken. Mittlerweile wird Verzögerungsparken auch als Schrägwellenparken bezeichnet, und freies Parken wird auch als Trägheitsparken bezeichnet.Lassen Sie uns zunächst über das Verzögerungsparken sprechen. Unter Verzögerungsparken versteht man, dass der Frequenzumrichter nach Erhalt des Parkbefehls die Ausgangsfrequenz entsprechend der eingestellten Verzögerungszeit und -methode schrittweise reduziert, wodurch die Motorgeschwindigkeit entsprechend verringert wird, bis der Motor stoppt.Bei dieser Parkmethode stoppt der Frequenzumrichter nicht wirklich. Es gibt einen bestimmten Drehmomentwert gemäß der eingestellten Geschwindigkeitsabnahmekurve aus, wodurch der Motor entsprechend dieser Kurve verlangsamt wird, bis die Motorgeschwindigkeit auf einen bestimmten kleinen Wert abfällt. Der Frequenzumrichter geht davon aus, dass die Drehzahl nahe bei „0“ liegt und blockiert den Ausgang.Unter „Freies Parken“ versteht man den Vorgang, bei dem der Ausgang des Frequenzumrichters nach Erhalt eines Parkbefehls abgeschaltet wird, sodass die Ausgangsspannung 0 beträgt. Tatsächlich wird die Stromversorgung des Motors unterbrochen, wodurch dieser frei anhalten kann. Zu diesem Zeitpunkt wird die Länge der Motorabschaltzeit nicht kontrolliert und variiert je nach Trägheit des Traktionssystems.Tatsächlich ist das leicht zu verstehen. Eine Asynchronmaschine hört auf zu arbeiten, solange der Strom abgeschaltet wird, aber sie stoppt nicht sofort, weil sie Trägheit hat. In diesem Fall ist die Belastung des Lüfters am deutlichsten. Nachdem der Strom abgeschaltet wurde, dauert es normalerweise lange, bis er stoppt.Im vorherigen Artikel wurde das Problem der Überspannungsabschaltung durch kurze Verzögerungszeit erwähnt, die hauptsächlich durch regeneratives Bremsen des Motors während der Verzögerung oder Verzögerungsabschaltung verursacht wird. Wenn die Motordrehzahl die Synchrondrehzahl überschreitet, befindet sich der Motor im Stromerzeugungszustand und lädt den Kondensator über die Freilaufdiode auf, was zu einem Anstieg der Busspannung führt. Diese Situation kann also beim Verzögerungsparken auftreten, aber wenn es sich um ein freies Parken oder Trägheitsparken handelt, schaltet der Frequenzumrichter alle IGBT-Antriebe ab, die keinen Pfad bilden können. Daher erhöht sich die DC-Busspannung nicht.Mithilfe der Abschaltmethode des Frequenzumrichters ist es daher auch möglich, eine Beurteilung der DC-Überspannung vorzunehmen, was das Verständnis des Fehlers vor Ort erleichtert.Das ist alles für diesen Artikel, der sich auf die Parkmethode von Frequenzumrichtern konzentriert. Wenn es Mängel gibt, kritisieren und korrigieren Sie diese bitte.6ES7326-1RF00-0AB0 Digitales Eingangsmodul SIEMENSDigitales EingangsmodulMARKE/HERSTELLER:SIEMENSHERSTELLER-TEILENUMMER:6ES7326-1RF00-0AB0WEITERE INFORMATIONEN:Digitales EingangsmodulZUSTAND:Brandneu, werkseitig versiegelt – OriginalVERFÜGBARKEIT:1GARANTIE:12 MonateGESCHÄTZTES GEWICHT:1 kgHERKUNFTSLAND:DEUTSCHLANDHS-CODE:8538900000VERSAND:Weltweit per DHL /Fedex /TNT / UPS
  • Parametereinstellung des Siemens S7-1200PLC-Signalmoduls
    Parametereinstellung des Siemens S7-1200PLC-Signalmoduls Oct 16, 2023
    Adresszuordnung der Ein-/AusgabepunkteFügen Sie das DI2/DQ2-Signalboard, das DI8-Modul und das DQ8-Modul zur Geräteansicht der CPU 1214C hinzu, und ihre 1. Q-Adressen werden automatisch zugewiesen. Nachdem die Konfigurationsaufgabe abgeschlossen ist, können Sie die Geräteübersichtsansicht verwenden, um detaillierte Informationen zur Hardwarekonfiguration anzuzeigen.In der Geräteübersichtsansicht sehen Sie die Byteadressen der in der CPU integrierten I/O-Punkte und Signalmodule. Beispielsweise lauten die Byte-Adressen des 14-Punkt-Digitaleingangs, der in die CPU 1214C integriert ist, 0 und 1 (10,0 bis I0,7 und I1,0-I1,5), und die Byte-Adressen des 10-Punkt-Digitalausgangs sind 0 und 1 (Q0.0 bis Q0.7, Q1.0 und Q1.1).Die Byteadressen beider DI2/DQ2-Signalplatinen sind 4 (14.0-14.1 und Q4.0-Q4.1). Die Adressen von DI und DQ werden in Bytes vergeben. Wenn nicht alle Bits eines ihnen zugewiesenen Bytes aufgebraucht sind, können die verbleibenden Bits nicht für andere Zwecke verwendet werden.In der Geräteübersichtsansicht können Sie außerdem die Ein- und Ausgangsbyteadressen der jedem Steckplatz zugeordneten Signalmodule sehen. Wählen Sie in der Geräteübersicht ein Modul auf einem Steckplatz aus, um die automatisch zugewiesenen 1- und Q-Adressen zu ändern. Es wird empfohlen, eine automatisch zugewiesene Adresse zu verwenden und diese nicht zu ändern. Bei der Programmierung müssen jedoch die Adressen verwendet werden, die jedem IO-Punkt bei der Konfiguration zugewiesen wurden.Parametereinstellungen für CPU-integrierte digitale EingangspunkteWählen Sie bei der Konfiguration des Digitaleingangs zunächst in der Geräteansicht bzw. Geräteübersichtsansicht die CPU oder das Signalboard mit Digitaleingang aus und wählen Sie dann im Inspektionsfenster „Eigenschaften > Allgemein > Allgemein“. Im rechten Fenster werden allgemeine Informationen zum Modul angezeigt, z. B. Modell, Bestellnummer, Firmware-Versionsnummer, Rack- und Steckplatznummer sowie eine kurze Beschreibung des Moduls.Wählen Sie die CPU oder das digitale Eingangssignalboard aus und wählen Sie dann im Ordner „Eigenschaften > Allgemein > Digitaler Eingang“ des Inspektionsfensters einen Kanal aus. Über das Auswahlfeld können Sie die Verzögerung des Eingangsfilters einstellen (0,1 μ S-20 ms). Sie können auch die Funktionen „Interrupt bei steigender Flanke“, „Interrupt bei fallender Flanke“ und „Impulserfassung“ jedes Kanals mithilfe von Kontrollkästchen aktivieren und den Hardware-Interrupt-Organisationsbaustein (OB) festlegen, der aufgerufen werden soll, wenn Interrupt-Ereignisse generiert werden.Die Impulserfassungsfunktion behält vorübergehend einen schmalen Impulszustand von 1 bei, bis das Eingabeprozessabbild das nächste Mal aktualisiert wird. Der Anstiegsflanken-Interrupt und der Abfallflanken-Interrupt können gleichzeitig aktiviert werden, die Interrupt- und Impulserfassungsfunktionen können jedoch nicht gleichzeitig aktiviert werden.Parametereinstellungen für DI-ModuleWählen Sie in der Geräteansicht das digitale Eingangsmodul aus und wählen Sie dann „Digitaler Eingang“. Sie können die Verzögerung des Eingangsfilters nur in Gruppen (4 Punkte pro Gruppe) einstellen (0,2–12,8 ms).Zu Beginn jedes Abtastzyklus liest die CPU den Status der externen Eingangskreise des Eingangsmoduls und speichert ihn im Prozessabbild der Eingänge. Während des Abfragezyklus berechnet das Anwenderprogramm die Ausgangswerte und speichert sie im Prozessabbild der Ausgangstabelle. Schreiben Sie zu Beginn des nächsten Abfragezyklus den Inhalt der Prozessabbild-Ausgangstabelle in das Ausgangsmodul.Parametereinstellungen für digitale AusgangspunkteWählen Sie zunächst in der Geräteansicht bzw. Geräteübersichtsansicht die CPU, das digitale Ausgangsmodul oder das Signalboard aus. Nachdem Sie im Inspektionsfenster „Digitaler Ausgang“ ausgewählt haben, können Sie wählen, ob der digitale Ausgang beim Übergang der CPU in den STOP-Modus auf dem vorherigen Wert gehalten werden soll (letzten Wert beibehalten) oder ob ein alternativer Wert verwendet werden soll.Bei letzterem wählen Sie im linken Fenster einen Ausgangskanal aus und stellen dessen Ersatzwert über ein Kontrollkästchen ein, um sicherzustellen, dass das System beim automatischen Umschalten in den STOP-Modus aufgrund von Fehlern in einen sicheren Zustand übergeht. Ein „√“ im Kontrollkästchen zeigt an, dass der alternative Wert 1 ist, andernfalls ist er 0 (der standardmäßige alternative Wert).Parametereinstellungen für AnalogausgangsmodulWählen Sie in der Geräteansicht das Modul 4AI/2AQ aus und stellen Sie die Parameter für den Analogausgang ein. Ähnlich wie bei der digitalen Ausgabe kann eingestellt werden, dass jeder analoge Ausgabepunkt nach dem Übergang der CPU in den STOP-Modus den vorherigen Wert beibehält oder einen alternativen Wert verwendet.Bei der Auswahl letzterer sollten alternative Werte für jeden Punkt eingestellt werden. Der Ausgangstyp (Spannung oder Strom) und der Ausgangsbereich jedes Ausgangspunkts müssen eingestellt werden. Es kann die Kurzschlussdiagnosefunktion für den Spannungsausgang, die Leerlaufdiagnosefunktion für den Stromausgang und die Überlaufdiagnosefunktion für Über- oder Unterschreitung des oberen Grenzwerts aktivieren.Die Parametereinstellungsmethoden für den in die CPU integrierten Analogausgangspunkt, die Analogausgangssignalplatine und das Analogausgangsmodul sind grundsätzlich gleich.
  • SPS-Auswahl und Entwurfspunkte
    SPS-Auswahl und Entwurfspunkte Sep 21, 2023
    Die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) ist ein Gerät, das speziell für den digitalen Betrieb in industriellen Umgebungen entwickelt wurde. Es verwendet einen programmierbaren Speicher, um Benutzeranweisungen zu empfangen und zu speichern, die dann zur Steuerung verschiedener Arten von Maschinen und Prozessen verwendet werden. Aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit, hohen Flexibilität und ihres geringen Stromverbrauchs werden SPS im Bereich der modernen Industrieautomation häufig eingesetzt.In diesem Artikel besprechen wir die Auswahl- und Entwurfspunkte von SPS, damit Sie besser verstehen, wie Sie SPS-Systeme auswählen und entwerfen.1、 Auswahl der SPSBei der Auswahl einer SPS müssen folgende Faktoren berücksichtigt werden:SPS-SpezifikationenDie Spezifikationen von SPS werden normalerweise anhand ihrer Ein-/Ausgabepunkte (I/O) und der Prozessorgeschwindigkeit klassifiziert. Die Anzahl der E/A-Punkte ist einer der wichtigen Parameter der SPS, der bestimmt, wie viele Ein- und Ausgangssignale die SPS steuern kann. Die Prozessorgeschwindigkeit bestimmt die Verarbeitungsleistung der SPS, einschließlich Scangeschwindigkeit und Ausführungsgeschwindigkeit.Bei der Auswahl einer SPS müssen die entsprechenden Spezifikationen entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ausgewählt werden. Wenn Sie beispielsweise eine große Anzahl von Ein- und Ausgangssignalen steuern müssen, müssen Sie eine SPS mit mehr E/A-Punkten wählen; Wenn Sie große Datenmengen schnell verarbeiten müssen, müssen Sie eine SPS mit einer schnelleren Prozessorgeschwindigkeit wählen.Funktionen der SPSNeben Spezifikationen ist es auch notwendig, die Funktionalität der SPS zu berücksichtigen. Zu den Funktionen einer SPS gehören normalerweise logische Operationen, Zähler, Timer, PID-Steuerung, Kommunikation und Datenverarbeitung. Bei der Auswahl einer SPS ist es notwendig, eine SPS mit entsprechenden Funktionen basierend auf den tatsächlichen Anforderungen auszuwählen.Wenn beispielsweise eine PID-Regelung erforderlich ist, muss eine SPS mit PID-Regelfunktion ausgewählt werden; Wenn Kommunikation erforderlich ist, muss eine SPS mit Kommunikationsschnittstelle ausgewählt werden.Marke von PLCBei der Auswahl einer SPS muss auch die Marke der SPS berücksichtigt werden. Verschiedene SPS-Marken haben unterschiedliche Eigenschaften und Benutzererfahrungen. Daher ist es bei der Auswahl einer SPS notwendig, die entsprechende Marke entsprechend den tatsächlichen Anforderungen auszuwählen.2、 Designpunkte der SPSBeim Entwurfsprozess einer SPS müssen die folgenden wichtigen Punkte beachtet werden:Bestimmen Sie die KontrollanforderungenVor dem SPS-Entwurf müssen die Steuerungsanforderungen geklärt werden. Dazu gehört die Festlegung, welche Maschinen oder Prozesse gesteuert werden müssen, welche Signale gesammelt werden müssen, welche Signale ausgegeben werden müssen usw. Nur durch die Klärung der Steuerungsanforderungen kann ein effektives SPS-Design durchgeführt werden.Bestimmen Sie die Anzahl und Art der E/A-PunkteEntsprechend den Steuerungsanforderungen müssen die erforderlichen E/A-Punkte und -Typen ermittelt werden. Die Anzahl der E/A-Punkte bezieht sich auf die Anzahl der Signale, die die SPS empfangen und ausgeben muss, während sich der Typ darauf bezieht, ob es sich bei diesen Signalen um Eingangssignale oder Ausgangssignale handelt. Wählen Sie die entsprechende Anzahl und Art der SPS entsprechend dem tatsächlichen Bedarf aus.Bestimmen Sie die SteuerlogikDie Festlegung der Steuerlogik basiert auf Steueranforderungen und E/A-Punkten, um die logischen Beziehungen innerhalb der SPS zu bestimmen. Dabei handelt es sich in der Regel um eine Reihe von Steuerprogrammen, darunter Logikoperationen, Zähler, Timer usw. Bei der Festlegung der Steuerlogik ist es notwendig, das entsprechende Logikprogramm entsprechend den tatsächlichen Anforderungen auszuwählen.Kommunikationsprotokoll festlegenBeim Entwurf einer SPS muss auch das Kommunikationsprotokoll festgelegt werden. Das Kommunikationsprotokoll bezieht sich auf die Kommunikationsmethode und das Protokoll zwischen der SPS und anderen Geräten. Wählen Sie das entsprechende Kommunikationsprotokoll entsprechend den tatsächlichen Anforderungen aus, z. B. Modbus, Profinet usw.Programmiersprache bestimmenAbschließend gilt es, die Programmiersprache festzulegen. Programmiersprache ist eine Sprache zum Schreiben und Bearbeiten von SPS-Programmen. Verschiedene SPS-Marken unterstützen möglicherweise unterschiedliche Programmiersprachen. Bei der Festlegung der Programmiersprache ist es notwendig, die entsprechende Programmiersprache entsprechend den tatsächlichen Anforderungen auszuwählen.Kurz gesagt, die Auswahl und das Design von SPS sind ein wichtiges Bindeglied im Bereich der industriellen Automatisierung. Beim Entwerfen und Auswählen einer SPS müssen die entsprechenden Spezifikationen, Funktionen, Marken und anderen Parameter entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ausgewählt werden. Gleichzeitig ist es auch notwendig, auf Faktoren wie die Betriebsumgebung und die Lebensdauer der SPS zu achten, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des SPS-Systems sicherzustellen.HEISSE ANGEBOTESIEMENS6ES7412-1XJ07-0AB0BENTLY NEVADA3500/40M 176449-01SIEMENS6AV2124-0UC02-0AX0EMERSONKJ2002X1-BA1 12P1442X062SchatzMC-TAIH02 51304453-150EMERSONKJ3002X1-BG2 12P1731X022Schatz51204166-175 MC-TDOY23ABBPHARPS32200000SchatzMC-TSTX13 51309142-175Schatz51401496-100SchatzMC-TAOY22 51204172-175EMERSONA6740-10Schatz51402573-250EMERSONA6210SchatzMC-TAMR04 51305907-175EMERSONPR6423/002-031 CON041YOKOGAWAAAR145-S50 S1BENTLY NEVADA330180-90-00BENTLY NEVADA125768-01BENTLY NEVADA330180-51-CNBENTLY NEVADA3500/20BENTLY NEVADA330180-50-05Schatz10302/2/1PROSOFTMVI56-PDPMV1Schatz10101/2/1BENTLY NEVADA106M1081-01Schatz10018/2/UBENTLY NEVADA3500/15 AC 106M1079-01SchatzFC-QPP-0002Schatz51196653-100AB1747-BAYOKOGAWAALR121-S01 S1AB1769-IQ32SIEMENS6ES7407-0DA02-0AA0SIEMENS6ES7 321-1BL00-0AA0SIEMENS6ES7432-1HF00-0AB0SIEMENS6ES7 332-5HB01-0AB0SIEMENS6ES7400-1JA01-0AA0GEIC694MDL646GEIS220YTURS1AGEIC694MDL940GEIS220PPDAH1AAB1769-OB32GEIS220PPROH1AAB1769-OW16GEIS220PTCCH1A ⇉Verkaufsleiter: Liao⇉Email: postmaster@adlemanplc.com ⇉Mobil: +86 15259245292⇉WeChat/WhatsApp: +86 15259245292 
  • Die innovative Technologie von ABB kommt 2023 auf den Markt
    Die innovative Technologie von ABB kommt 2023 auf den Markt Sep 11, 2023
    Einführung 1. Drei große Ausstellungsstände, eine Ausstellungsfläche von 1100 Quadratmetern und zahlreiche innovative Produkte und Technologien begrüßen das Debüt der Industrial Expo2.Die neuesten Robotik-, Bewegungssteuerungs- und mechanischen Automatisierungslösungen von ABB werden gemeinsam präsentiert3.Kombinieren körperlich Ausstellungen, 3D-Bildschirme mit bloßem Auge und Online-Live-Streaming, um ein digitales Ausstellungserlebnis zu schaffenABB wird auf der Industrial Expo Dutzende innovativer Exponate präsentieren, darunter seine neuesten Robotik- und Digitallösungen, Getriebe- und Servomotoren sowie mechanische Automatisierungslösungen von Baccarat. Es wird verschiedene Formen wie 3D-Technologie mit bloßem Auge, LED-Bildschirme, Ausstellungstafeln und Online-Live-Übertragungen auf drei großen Ausstellungsständen mit einer Gesamtfläche von fast 1100 Quadratmetern nutzen, um dem Offline- und Offline-Publikum ein „immersives“ Seherlebnis zu bieten .ABB Robotics Unter dem Motto „Roboter sein, aber auch unendliche Möglichkeiten“ präsentiert ABB auf einer knapp 800 Quadratmeter großen Standfläche die flexiblen Automatisierungslösungen von ABB in verschiedenen Szenarien und Bereichen aus den drei Dimensionen kollaborative Roboter, Industrieroboter, Digitalisierung und Dienstleistungen. Unter den mehr als zehn branchenführenden „Robot+“-Exponaten feierten die kollaborativen Roboter GoFa 10 und GoFa 12, der Großroboter der neuen Generation IRB 6720, der autonome mobile Roboter der Flexley-Serie und die automatische Pfadplanung von RobotStudio ihr Debüt auf der Expo und demonstrierten anschaulich, wie Automatisierung funktioniert Technologie kann Kunden dabei helfen, die Produktionseffizienz, Produktqualität und Widerstandsfähigkeit in einem sich schnell verändernden Geschäftsumfeld zu verbessernABB Motion ControlABB kombiniert digitale Technologie mit Bewegungssteuerung, um mehrere Getriebe- und Motorsternprodukte sowie digitale Lösungen umfassend zu präsentieren. Universalgetriebe ACS580MV, maßgeschneiderter Getriebeschrank auf chemischer Industrieebene ACS880-07C, harmonische Lösung ACH580-31, AC500-SPS, mehrere Servomotoren und Servoantriebe, einschließlich E530-Universalservosystem, explosionsgeschützter HX-Servomotor und die neuesten HDS-Hochleistungs- und Servoantriebe Alle effizienten Servomotoren werden auf der diesjährigen Industriemesse vorgestellt und unterstützen Anwender in verschiedenen Branchen dabei, die Effizienz zu steigern, Energie zu sparen, Emissionen zu reduzieren und eine umweltfreundliche, kohlenstoffarme und nachhaltige Entwicklung zu erreichen.ABB Baikale Die mechanische Automatisierungsabteilung von ABB – Baikalai wird eine Fülle von Exponaten mitbringen, darunter Software- und Hardwareplattformsysteme für Maschinenintelligenz, darunter Hochleistungs-SPS, industrielle Computerplattformen mit integrierter Rechen- und Steuerungstechnik, Servoantriebe und -motoren, HMI und Kommunikationsintegration von OPC UA FX und maschinelles Sehen; Lösungen für branchenübergreifende Schlüsseltechnologien wie Bahnspannungsregelungstechnik, intelligente Wägesysteme und Robotertechnik in Bearbeitungszentren; Und vertikale Branchenlösungen für Photovoltaik, Energiespeicher, Lithiumbatterien, Verpackungen usw.
  • SPS, DCS und Mikrocontroller: die drei Giganten der industriellen Steuerung
    SPS, DCS und Mikrocontroller: die drei Giganten der industriellen Steuerung Sep 06, 2023
    Im Bereich der industriellen Steuerung sind SPS, DCS und Mikrocontroller drei entscheidende Technologien. Sie weisen in vielen Aspekten erhebliche Unterschiede auf und spielen in ihren jeweiligen Bereichen eine große Rolle. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Vergleich dieser drei Technologien.一、SPS (Programmierbare Steuerung)SPS ist ein digitales Betriebssystem, das speziell für industrielle Umgebungen entwickelt wurde. Es verfügt über einen programmierbaren Speicher, der logische Operationen, sequentielle Steuerung, Zeitsteuerung, Zählung und arithmetische Operationen ausführen und verschiedene Arten von mechanischen oder Produktionsprozessen über digitale oder analoge Ein-/Ausgabetechnologie steuern kann.Vorteile der SPS:1.Hohe Zuverlässigkeit: Die SPS verfügt über eine hohe Zuverlässigkeit und Stabilität und kann über lange Zeiträume in rauen Umgebungen betrieben werden.2.Hohe Flexibilität: Die Programmiersprache der SPS ist leicht zu beherrschen und kann je nach tatsächlichem Bedarf flexibel programmiert werden.3. Einfache Wartung: Wenn ein Problem mit dem System auftritt, können SPS-Fehler schnell lokalisiert werden, was die Wartung einfach und durchführbar macht.二、 DCS (Verteiltes Kontrollsystem)DCS ist ein zentralisiertes Management- und dezentrales Kontrollsystem. Es besteht aus mehreren Controllern, Eingabe-/Ausgabemodulen, Kommunikationseinrichtungen usw. und kann Datenerfassung, -verarbeitung, -speicherung und dezentrale Steuerung ermöglichen.Vorteile von DCS:1. Offenheit: DCS-Systeme haben typischerweise eine offene Struktur, die eine einfache Integration mit anderen Systemen ermöglicht.2. Starke Rechenleistung: Der Controller des DCS-Systems verfügt über leistungsstarke Datenverarbeitungsfunktionen, die in der Lage sind, große Datenmengen zu verarbeiten.3. Bildanzeige: DCS-Systeme sind normalerweise mit umfangreichen grafischen Schnittstellen ausgestattet, die Prozessflussdiagramme, Gerätebetriebsstatus usw. in Echtzeit anzeigen können.三、  MikrocontrollerEin Mikrocontroller ist ein Einzelchip-Mikrocomputer, der einen Mikroprozessor, einen Speicher, einen Timer und eine Eingabe-/Ausgabeschnittstelle integriert. Es wird normalerweise zur Steuerung verschiedener Arten elektrischer Geräte verwendet.Vorteile von Single-Chip-Mikrocontrollern:Geringe Größe: Der Mikrocontroller ist kompakt und lässt sich leicht in verschiedene Geräte integrieren.Geringer Stromverbrauch: Der Stromverbrauch des Mikrocontrollers ist äußerst gering und er kann lange mit Batterien betrieben werden.Geringe Kosten: Der Preis eines Mikrocontrollers ist relativ niedrig, wodurch die Kosten des gesamten Steuerungssystems gesenkt werden können.Insgesamt haben SPS, DCS und Mikrocontroller jeweils ihre eigenen Vorteile und anwendbaren Szenarien. SPS eignet sich für einfache industrielle Steuerungsaufgaben, DCS eignet sich für groß angelegte industrielle Produktionsprozesse und Mikrocontroller eignen sich zur Steuerung verschiedener Arten elektrischer Geräte. Bei der Auswahl der zu verwendenden Technologie ist eine Abwägung und Auswahl auf der Grundlage tatsächlicher Anforderungen und Szenarien erforderlich.四、  Anwendungen in verschiedenen BranchenSPS wird häufig im Bereich der industriellen Steuerung eingesetzt, beispielsweise in der Automobilherstellung, Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie, Chemietechnik usw. Im Automobilbau kann SPS zur Steuerung mechanischer Bewegungen, Temperaturregelung, Druckregelung und anderer Aspekte verwendet werden Fließband. In der Lebensmittelverarbeitung kann SPS zur Steuerung des Betriebs von Verpackungsmaschinen, zur Temperaturregelung, zur Zeitsteuerung usw. eingesetzt werden. In der pharmazeutischen und chemischen Industrie kann SPS zur Steuerung chemischer Reaktionsprozesse, Temperaturregelung, Druckregelung usw. eingesetzt werden.DCS wird hauptsächlich in großtechnischen industriellen Produktionsprozessen wie Petrochemie, Energie, Pharma usw. eingesetzt. In der petrochemischen Industrie kann DCS zur Steuerung von Erdöltrennprozessen, chemischen Reaktionsprozessen, Temperaturkontrolle usw. verwendet werden. In der Energieindustrie DCS kann zur Steuerung des Betriebsstatus von Generatoren und zur Überwachung von Übertragungsleitungen verwendet werden. In der Pharmaindustrie kann DCS zur Steuerung chemischer Reaktionsprozesse, der Arzneimittelsynthese usw. eingesetzt werden.Mikrocontroller werden häufig in verschiedenen Arten elektrischer Geräte eingesetzt, beispielsweise in Smart Homes, Automatisierungsinstrumenten, Elektrowerkzeugen usw. Im Bereich Smart Home können Mikrocontroller zur Steuerung von Schaltern und zur Temperaturregelung von Haushaltsgeräten eingesetzt werden. Im Bereich der Automatisierungsinstrumente können Mikrocontroller zur Steuerung der Messung und Aufzeichnung verschiedener Industrieinstrumente eingesetzt werden. Im Bereich der Elektrowerkzeuge können Mikrocontroller zur Steuerung der Bewegung und Leistungssteuerung von elektrischen Bohrmaschinen, Hämmern usw. eingesetzt werden.Advantage-Auslaufmarken:ABB H&B Contronic, Procontic-Serie, Allen-Bradley, GE, Foxboro, Triconex, BENTLY NEVADA 3500SYSTEM, HIMA, SIEMENS TInumerische Steuerung, MOORE-MODUL, Controller, OVATION DCS-KARTEN usw.Wir haben einen großen Vorteil des eingestellten DCS-Systems für Ersatzteile, Ersatzteile, SPS-Module,usw. Solange Sie SPS-Produkte benötigen, können wir Ihnen bei der Suche helfen. Der Preis wird ein großer Vorteil sein. Wir warten auf Ihre Anfragen Empfohlenes ModellABBAX522Alleine bradley1790-T0B16XVertrauenGV3000E-AC003-AA-DBU-RFIAlleine bradley2711-T6C1L1SchneiderBMXXBP0400SIEMENS6ES7321-1FF01-0AA0VorsichtigNevada330130-045-00-00WESTINGHOUSE1C31192G01GEIC693CMM321双接口SchneiderTSXCSY84Schneider140DAO85300GEIC695PSD140DYNAXMSS023A1XDDTRICONEX9662-810ABBIMDSI22Bently Nevada172109-01ABBCS31 FPR3315101R1032MATROXY7367-00ABB200-APB-12B&R7EX470.50-1YokogawaA1112EB HHR07F4G4Bently Nevada330103-00-05-05-02-00ABBSDCS-FIS-31GEIC693CMM321ABBPPD113 3BHE023584R2634EPROUES815-24VABB3DDE 300 400 CMA 120GEIC600LX648 IC600FP608K IC600LX648LELMOMATROX IP-8-ISAAlleine bradley1756-A10ABBAI895 3BSC690086R1Alleine bradley81001-450-52-RB&R4PP065.0571-X74ABB3HAC044168-001ABBCI854AK01 3BSE030220R1 Alleine bradley1746-N2GESR469-P5-HI-A20-EABB1TGE120010R1000SIEMENS6ES7414-2XK05-0AB0abbWT98 07KT98 GJR5253100R0278BachmannDIO216Schneider520422000TRICONEX3607EGEIC698CPE030EmersonKJ2005X1-BA1 VE3007ABB3AUA489002B4562Schneider140ARI03010ABB3HAC057551-003ABBICSK20F1Alleine bradley1788-ENBTSiemens6AV2124-0MC01-0AX0SchatzCC-PDIL01 51405040-175 GEIC200CHS022JHoneywellFC-TSAI-1620M 
  • Maschinen treiben die Zukunft voran, und mechanische Exzellenz beruht auf Stärke
    Maschinen treiben die Zukunft voran, und mechanische Exzellenz beruht auf Stärke Aug 29, 2023
    Die Anzahl der unabhängigen Bewegungen einer Komponente wird als ihr Freiheitsgrad bezeichnet. Offensichtlich verfügt eine freie Komponente, die eine ebene Bewegung ausführt, über drei Freiheitsgrade.Ein Mechanismus besteht aus vielen Komponenten, die auf eine bestimmte Art und Weise verbunden sind, wodurch sichergestellt werden soll, dass eine bestimmte Relativbewegung zwischen den Komponenten stattfindet. Diese Art der Verbindung, die es ermöglicht, dass zwei Komponenten in direkten Kontakt kommen und eine bestimmte Relativbewegung erzeugen, wird Bewegungspaar genannt.Niedriges PaarDas aus zwei Komponenten durch Oberflächenkontakt bestehende Bewegungspaar wird als Low-Paar bezeichnet. Es umfasst zwei Typen: rotierendes Paar und bewegliches Paar.Das rotierende Paar kann sich nur relativ in einer Ebene drehen, während sich das bewegliche Paar nur entlang einer bestimmten Achsenrichtung bewegen kann. Daher führt ein niedriges Paar zu zwei Einschränkungen, nämlich zur Reduzierung von zwei Freiheitsgraden.Senior OffizierDas Bewegungspaar, das aus zwei Komponenten besteht, die durch Punkte oder Linien miteinander in Kontakt stehen, wird als Hochpaar bezeichnet.1. Feste Teile (Rack)Die vom Menschen verwendeten Komponenten zur Lagerung beweglicher Komponenten werden als feste Komponenten (Gestelle) bezeichnet. Der Zylinderblock in einem Verbrennungsmotor ist ein feststehendes Bauteil, das zur Lagerung von Kolben, Kurbelwellen usw. dient.2. AntriebskraftDie aktiven Komponenten mit bekannten Bewegungsmustern werden aktive Komponenten genannt. Der Kolben in einem Verbrennungsmotor ist das Antriebselement und seine Bewegung wird von der Außenwelt gesteuert.3. AnhängerDie anderen beweglichen Komponenten, die sich mit der Bewegung der ursprünglichen Komponente bewegen, sind die angetriebenen Komponenten. Pleuel, Kurbelwellen und andere Komponenten in Verbrennungsmotoren sind allesamt angetriebene Komponenten.Diese Art von mehreren rotierenden Paaren, die aus drei oder mehr Komponenten mit überlappenden Achsen an einem Punkt bestehen, wird als Verbundscharnier bezeichnet.Die lokale unabhängige Bewegung, die die Bewegung des gesamten Mechanismus nicht beeinflusst, wird als lokaler Freiheitsgrad bezeichnet.In praktischen Mechanismen werden Einschränkungen, die andere Einschränkungen wiederholen, ohne die Bewegung einzuschränken, virtuelle Einschränkungen genannt. Bei der Berechnung des Freiheitsgrads des Mechanismus sollten virtuelle Einschränkungen außer Acht gelassen werden.Wenn es sich bei dem einen um eine Kurbel und bei dem anderen um eine Wippe handelt, wird dieser Mechanismus als Kurbel-Wippe-Mechanismus bezeichnet.Wenn bei einem gelenkigen Viergelenkmechanismus beide Pleuel Kurbeln sind, wird dieser Mechanismus als Doppelkurbelmechanismus bezeichnet.Bei einem gelenkigen Viergelenkmechanismus sind die beiden Verbindungsstangen beide Kippstangen, was als Maschine mit Doppelkippmechanismus bezeichnet wird.1. Zwischen der Verbindungsstange und dem Rack muss sich eine Stange als kürzeste Stange befinden.2. Die Summe der Längen des kürzesten und des längsten Strichs ist gleich der Summe der Längen der beiden anderen Striche.Wie aus dem oben Gesagten hervorgeht, muss bei der Bestimmung der Form eines Kettenmechanismus mit vier Stangen zunächst festgestellt werden, ob der Mechanismus die Stangenlängenbedingung erfüllt. Wenn ja, kann die Form des Mechanismus mit der folgenden Methode bestimmt werden:① Wenn die kurze Stange als Pleuel verwendet werden kann, kann ein Kurbelwippenmechanismus erhalten werden;② Wenn die kürzeste Stange ein Rahmen ist, erhält man einen Doppelkurbelmechanismus3. Wenn die kürzeste Stange eine Pleuelstange ist, erhält man einen Doppelwippenmechanismus. Ein Viergelenkgestänge, das die Bedingung einer langen Kette erfüllt, unabhängig davon, welches Glied als Rahmen verwendet wird, weist keine Krümmung auf, sodass der Mechanismus nur ein doppelt reiches Gestänge sein kann.■Schnelle Beantwortung von Anfragen Achtung: Herr LiaoMobil: +86 15259245292E-Mail: postmaster@adlemanplc.com WeChat/WhatsApp: +86 15259245292Adresse: Raum 1601, Gebäude 6, Haicang Seattle, Nr. 330 Zhonglin Straße, Bezirk Haicang, Stadt Xiamen, Provinz Fujian
  • AB PLC-Klassifizierung
    AB PLC-Klassifizierung Aug 23, 2023
    HauptklassifizierungProgrammierbare Steuerungen (SPS) von AB werden hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt: MicroLogix-Steuerung (Mikro) CompactLogix-Steuerung (mittlere Größe)  ControlLogix-Steuerung (groß)MicroLogixEs kann eine wirtschaftliche Lösung bereitgestellt werden, um die grundlegenden Steuerungsanforderungen einfacher Maschinen zu erfüllen, einschließlich Relaisaustausch und einfacher Steuerungszeitsteuerung und -logik. Diese Controller verfügen über ein kompaktes Gehäuse, integrieren E/A und Kommunikation und sind einfach zu bedienen, was sie zur idealen Wahl für Anwendungen wie Förderbandautomatisierung, Sicherheitssysteme sowie Gebäude- und Parkplatzbeleuchtung macht.MicroLogix verfügt über 2 Serien:• MicroLogix-SerieMicro800-SerieCompactLogixMittelgroße Controller können die Funktionalität und Flexibilität bieten, die Sie benötigen, ohne den Mehraufwand großer Systeme, was sie zur perfekten Lösung für mittelgroße Anwendungsprojekte macht. Wählen Sie aus standardmäßigen und sicheren zertifizierten Controllern basierend auf Rack- und modularem Verpackungsdesign. Typische Anwendungsprojekte umfassen komplexe Maschinensteuerung, Stapelverarbeitung und Gebäudeautomation.CompactLogix hat4 Serien:1768 CompactLogix-Steuerung1769 CompactLogix 5370-Steuerung5069 CompactLogix 5380-Steuerung5069 CompactLogix 5480-SteuerungControlLogixDas ControlLogix-Steuerungssystem verwendet eine universelle Steuerungs-Engine mit einer gemeinsamen Entwicklungsumgebung, die eine hohe Leistung in einer benutzerfreundlichen Umgebung bieten kann. Die enge Integration zwischen Programmiersoftware, Controllern und I/O-Modulen verkürzt die Entwicklungszeit und reduziert die Kosten für Debugging und Normalbetrieb. Sie können Standard- und Sicherheitskontrollen im selben Rack durchführen, um wirklich integrierte Systeme zu erreichen. Nutzen Sie hohe Verfügbarkeit und extreme Umweltbeständigkeit, um die Anforderungen Ihres Anwendungsprojekts zu erfüllen.ControlLogix verfügt über 2 Serien:1756 ControlLogix 5570-Steuerung1756 ControlLogix 5580-Steuerung  Detaillierte Klassifizierung• MicroLogix-Steuerungen• CompactLogix-Steuerung• ControlLogix-Steuerung■Schnelle Beantwortung von Anfragen Achtung: Herr LiaoMobil: +86 15259245292E-Mail: postmaster@adlemanplc.com WeChat/WhatsApp: +86 15259245292 Adresse: Raum 1601, Gebäude 6, Haicang Seattle, Nr. 330 Zhonglin Straße, Bezirk Haicang, Stadt Xiamen, Provinz Fujian   
  • Sieben Schritte zum Abschluss des Siemens-SPS-Debuggings können Elektro-Neulinge auch nach der Lektüre erlernen!
    Sieben Schritte zum Abschluss des Siemens-SPS-Debuggings können Elektro-Neulinge auch nach der Lektüre erlernen! Aug 22, 2023
    Sieben Schritte zum Abschluss des Siemens-SPS-Debuggings können Elektroanfänger auch nach der Lektüre erlernen!Viele Anfänger in der Elektrotechnik wissen möglicherweise nicht, wie sie mit dem Debuggen beginnen sollen, nachdem sie den Entwurf von elektrischen Schaltschränken und SPS-Programmen abgeschlossen haben, oder einige können aufgrund falscher Debugging-Methoden auf Probleme wie das Brennen der SPS stoßen. Wie sollte also das entworfene elektrische System debuggt werden? Sie können die folgenden sieben Schritte befolgen.1. Schaltung gemäß Zeichnung prüfen (ohne Netzteil)Die Zeichnungen eines allgemeinen SPS-Systems bestehen aus zwei Teilen: Innenzeichnungen des Schaltschranks und Zeichnungen der Außenseite des Schaltschranks; Die Schrankzeichnungen beziehen sich auf die Schaltpläne im Schrankinneren; Die Zeichnungen außerhalb des Schaltschranks sind die Schaltpläne für alle Schaltschränke.Was in diesem Abschnitt überprüft werden muss, ist:1. Ist das Zeichnungsdesign angemessen, einschließlich der Kapazität verschiedener Komponenten usw.2. Überprüfen Sie, ob die Komponenten genau gemäß der Zeichnung verbunden sind.Das Wichtigste bei diesem Vorgang ist die Überprüfung der Stromversorgung:1. Stellen Sie sicher, dass der Stromkreis nicht kurzgeschlossen ist.2. Stellen Sie sicher, dass starke und schwache Strömungen nicht miteinander vermischt werden. Da die SPS-Stromversorgung 24 V beträgt, kann es aufgrund von Verdrahtungsfehlern leicht zu einem Durchbrennen der SPS oder des Erweiterungsmoduls kommen, sobald 220 V an die SPS angeschlossen werden.2. Überprüfen Sie den externen Schaltkreis der SPS, allgemein bekannt als „Punktierung“.Nachdem Sie die Stromversorgung bestätigt haben, schalten Sie das Gerät ein und testen Sie die Ein- und Ausgänge, was allgemein als „Dotting“ bekannt ist. Das Testen der IO-Punkte erfordert das Testen eines nach dem anderen, einschließlich Bedientasten, Not-Aus-Tasten, Betriebsanzeigeleuchten, Zylinder und deren Endschalter usw. Die spezifische Methode besteht darin, dass eine Person die Tasten auf der Baustellenseite bedient und die andere Person überwacht die Ein- und Ausgangssignale der SPS; Bei großen Systemen sollte eine Testtabelle erstellt, also nach dem Test markiert werden. Sollten während des Bauprozesses Verdrahtungsfehler festgestellt werden, müssen diese umgehend behoben werden.Bei diesem Schritt ist zu beachten, dass eine Sicherung des Programms und das Löschen des Programms in der SPS oder das Deaktivieren des Programms erforderlich ist, um durch Tests verursachte Geräteaktionen zu vermeiden.3. Überprüfen Sie den mechanischen Aufbau und testen Sie die MotorlastIn diesem Schritt muss überprüft werden, ob die mechanische Struktur dicht ist und ob die Motorlast ordnungsgemäß geschützt ist, um durch Unfälle verursachte Unfälle zu vermeiden. Nach Abschluss der Inspektion muss die Funktion des Geräts manuell getestet werden. Beispielsweise ist es bei Vorwärts- und Rückwärtslaufmotoren erforderlich, die Integrität des Stromkreises zu testen und Live-Tests durchzuführen. Bei Frequenzumrichtern sollten entsprechende Parameter eingestellt und eine Motoroptimierung, eine statische Identifikation oder eine dynamische Identifikation durchgeführt werden.Hierbei ist zu beachten, dass einige Sonderlasten, wie z. B. vertikal bewegte Lasten, von Fachpersonal durchgeführt werden müssen, um Prüfunfälle durch unsachgemäße Steuerung zu vermeiden.4. Debuggen des manuellen/halbautomatischen Modus und der damit verbundenen logischen BeziehungenNachdem sowohl der E/A-Punkt als auch die Lastseite getestet wurden, besteht der nächste Schritt darin, im manuellen Modus zu debuggen. Der manuelle Modus kann hier auch als halbautomatischer Modus bezeichnet werden, bei dem das Magnetventil oder der Schütz nicht direkt von Hand gedrückt wird, sondern das Ansteuern des Geräts über Tasten oder HMI-Tasten erfolgt, was dem automatischen Zustand entspricht. Beim Testen im manuellen Modus kann der automatische Modus entsprechend den menschlichen Vorlieben zerlegt werden, was das Testen des Programms erleichtert.Der wichtigste Aspekt dieses Prozesses ist die Prüfung der Sicherheitsfunktionen, also die Prüfung, ob Not-Aus, Schutzgitter und andere Sicherheitsfunktionen im laufenden Betrieb der Anlage eine entsprechende Rolle gespielt haben.5. Debuggen des automatischen Modus entsprechend dem ProduktionsprozessNach Abschluss des halbautomatischen Debuggings kann die automatische Arbeit weiter debuggt werden. Diese Verbindung ist die wichtigste und erfordert das Testen verschiedener Verriegelungen je nach Produktionsprozess, einschließlich logischer Verriegelungen, Sicherheitsverriegelungen usw., sowie das Testen mehrerer weiterer Arbeitszyklen, um sicherzustellen, dass das System kontinuierlich und korrekt arbeiten kann.6. Erprobung spezieller ProzesseNeben der Logiksteuerung gibt es im SPS-System viele erweiterte Funktionen, wie zum Beispiel die PID-Regelung. Nachdem das Debuggen dieser Logik im Wesentlichen abgeschlossen ist, können Sie mit dem Debuggen der Analog- und Impulssteuerung beginnen. Das Wichtigste ist die Auswahl geeigneter Steuerungsparameter. Im Allgemeinen ist dieser Prozess relativ langwierig. Seien Sie geduldig und wählen Sie mehrere Parameter aus, bevor Sie den besten auswählen. Einige SPS verfügen über PID-Parameter, die durch Selbstoptimierung ermittelt werden können. Allerdings nimmt dieser Selbstoptimierungsprozess auch viel Zeit in Anspruch.7. Führen Sie alle oben genannten Schritte ausDas gesamte Debugging ist grundsätzlich abgeschlossen. Als nächstes folgt der Schritt der Vorproduktion, bei dem es sich um eine Arbeitsinspektion vor der Produktion handelt. In dieser Phase können in Verbindung mit spezielle Tests durchgeführt werdenB. ob der Produktionsrhythmus eingehalten wird, ob die Sicherheitsfunktion unter Last noch funktionsfähig ist usw. Im Allgemeinen können die Arbeiten nach einer gewissen Zeit kontinuierlicher Produktion abgeschlossen werden. Einsteiger sollten besonders auf die Stromversorgung achten. Ich erinnere mich, dass die Baufirma beim Debuggen des ersten Projekts vor vielen Jahren den 220-V-Kontakt und den 24-V-Kontakt des Zugschnurschalters des großen Riemens falsch angeschlossen hat (der Zugschnurschalter des Riemens ist eine Sicherheitsvorrichtung mit zwei Sätzen). Kontakte, einer ist 220 V, um den Regelkreis zu trennen, der andere ist 24 V, um in die SPS einzutreten), was zum Brennen einer digitalen Eingabevorlage führte. Später wurde daraus eine lange Erinnerung. Beim erneuten Debuggen müssen wir 220 und 24 unterscheiden, ich hatte nie wieder Probleme.■Schnelle Beantwortung von Anfragen Achtung: Herr LiaoMobil: +86 15259245292E-Mail: postmaster@adlemanplc.com WeChat/WhatsApp: +86 15259245292Adresse: Raum 1601, Gebäude 6, Haicang Seattle, Nr. 330 Zhonglin Road, Bezirk Haicang, Stadt Xiamen, Provinz Fujian
  • SIMATIC S7- PLCSIM Advanced: Gemeinsame Simulation über API
    SIMATIC S7- PLCSIM Advanced: Gemeinsame Simulation über API Aug 21, 2023
    SIMATIC S7- PLCSIM Advanced: Gemeinsame Simulation über API Nachdem Sie S7-PLCSIM Advanced als eigenständiges Simulationssystem verwendet haben, können Sie das von Ihnen erstellte STEP 7-Programm simulieren und testen.Da sich mit SIMATIC S7-PLCSIM Advanced als virtuelle Steuerung die Funktionen von S7-1500- oder ET 200SP-CPUs umfassend simulieren lassen, ist zum Testen von STEP 7-Programmen nicht der Einsatz einer realen Steuerung erforderlich.Virtuelle Controller unterstützen auch kontextbezogene Tests mit Systemen oder Maschinen. Mithilfe von Benutzerschnittstellen (APIs) kann eine virtuelle Controller-zu-System- oder Maschinensimulation (gemeinsame Simulation) erreicht werden.Zur Steuerung der Transportanlage wird das in STEP 7 V14 erstellte STEP 7-Programm verwendet. Für umfassende Funktionstests kann das STEP7-Programm über S7-PLCSIM Advanced in die virtuelle S7-1500-Steuerung geladen werden. Dieser Controller kann über die API mit der gemeinsamen Simulation (Fabriksimulation) interagieren, um STEP 7-Programme in einer Fabrikumgebung zu validieren.Vorteile von Anwendungsbeispielen:Einführung der API-NutzungStellen Sie C#-Beispielcode bereit, den Sie zum Schreiben Ihrer eigenen Anwendung verwenden könnenThemen, die von dieser Anwendung nicht abgedeckt werdenIn diesem Anwendungsbeispiel sind keine Inhalte zu den folgenden Themen enthalten:Grundlagen der objektorientierten ProgrammierungGrundkenntnisse in Programmierumgebungen wie Microsoft Visual StudioGrundkenntnisse der TIA Portal-KonfigurationVorausgesetzt, Sie beherrschen die oben genannten Kenntnisse vollständig.Für Detailbilder kontaktieren Sie uns bitte kostenlos!Mehr als 45.000 Produkte auf Lager.Liefern Sie 100 % brandneue Produkte.Verkaufen Sie nur Originalprodukte.Kontaktieren Sie mich ONCE, um das Angebot zu erhalten:Achtung: Herr LiaoMobil: +86 15259245292E-Mail: postmaster@adlemanplc.com WeChat/WhatsApp: +86 15259245292Adresse: Raum 1601, Gebäude 6, Haicang Seattle, Nr. 330 Zhonglin Road, Bezirk Haicang, Stadt Xiamen, Provinz Fujian 6ES7416-2FN05-0AB06ES7441-2AA00-8AA06ES7468-1CB00-0AA06ES7416-2XK00-0AB06ES7441-2AA00-8BA06ES7468-1CC50-0AA06ES7416-2XK01-0AB06ES7441-2AA00-8CA06ES7468-1CF00-0AA06ES7416-2XK02-0AB06ES7441-2AA00-8EA06ES7468-1DB00-0AA06ES7416-2XK04-0AB06ES7441-2AA03-0AE06ES7468-1DC50-0AA06ES7416-2XL00-0AB06ES7441-2AA04-0AE06ES7468-1DE50-0AA06ES7416-2XL01-0AB06ES7444-1MX00-0XE06ES7468-1DG00-0AA06ES7416-2XN05-0AB06ES7450-1AP00-0AE06ES7468-3AH50-0AA06ES7416-3ER05-0AB06ES7450-1AP00-8AG06ES7468-3BB50-0AA0
1 2

Insgesamt 2Seiten

Brauchen Sie Hilfe? Chatte mit uns

eine Nachricht hinterlassen
Für jede Informations- oder technische Supportanfrage füllen Sie bitte das Formular aus. Alle mit einem Sternchen* gekennzeichneten Felder sind Pflichtfelder.
einreichen
Auf der Suche nach FAQs?
KONTAKTIERE UNS #
+86 -15259245292

Unsere Stunden

Mo. 21.11. - Mi. 23.11.: 9.00 - 20.00 Uhr
Do. 24.11.: geschlossen – Happy Thanksgiving!
Fr. 25.11.: 8:00 - 22:00 Uhr
Sa. 26.11. - So. 27.11.: 10.00 - 21.00 Uhr
(Alle Stunden sind Eastern Time)

Heim

Produkte

WhatsApp

Kontaktiere uns